Сверлильно-присадочный станок FL-6
Применяется для обработки необходимых монтажных отверстий в деталях корпусной мебели на предприятиях и в цехах по производству мебели с серийным и массовым выпуском продукции, он обеспечивает сверление большинства карт присадки за один проход детали.
Схема обработки:
Конструктивные особенности
 |
Система автоматической подачи щитовых заготовок в зону обработки с пневматическим доводчиком в двух плоскостях. Обеспечивает высокую точность и надежность базирования заготовок и высокую точность обработки отверстий. Предохраняет кромки заготовок от сколов и выбоин. |
 |
Устройство автоматической подачи заготовки оснащено приводными ремнями, с помощью которых заготовка подается в зону обработки. |
 |
Пневматический доводчик Предназначен для подачи детали в зону обработки. Система прижимов и горизонтальный упор жестко закрепляют деталь, что обеспечивает точность присадки отверстий. |
 |
Электронные цифровые датчики перемещения вертикальных сверлильных суппортов с точностью отсчета размера 0,1 мм. Обеспечивают высокую точность устанавливаемых размеров при настройке по ширине и, соответственно, высокую точность обработки, сокращение времени переналадки и удобство обслуживания. |
 |
Сверлильные суппорты могут быстро и точно перенастраиваться по положению в зависимости от карты присадки, а также имеют функцию поворота на 90° с пневмофиксацией. Благодаря количеству сверлильных суппортов и их быстрой перенастройке станок проходного типа легко встраивается в технологическую линию и, соответственно, применяться на предприятиях с серийным производством. |
 |
Панель пульта управления отличается удобством и эргономичностью и обеспечивает удобство работы и настройки станка. Работа на станке не требует от оператора высокой квалификации. |
 |
Необслуживаемые электродвигатели "СЕG" (Италия) обеспечивают надежную работу станка и большой ресурс работы. |
 |
Ресивер Обеспечивает стабильность работы пневматики при интенсивном использовании станка, что положительно сказывается на постоянстве скорости подачи сверлильной траверсы и увеличивает производительность станка в целом. |
| Система безопасности | Все узлы и агрегаты соответствуют нормам СЕ. На всехдвижущихся узлах и механизмах установлены защитные ограждения для предотвращения травматизма. |
Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
|---|---|
Размеры обрабатываемых деталей, мм: ширина, наименьшая наибольшая толщина, наибольшая |
240 2550 80 |
Расстояние между вертикальными сверлильными суппортами, мм: наименьшее наибольшее |
170 2550 |
Глубина вертикального сверления, наибольшая, мм |
70 |
Глубина горизонтального сверления, наибольшая, мм |
40 |
Количество сверлильных суппортов, шт.: горизонтальных (левый и правый) вертикальных |
2 4 х 2 = 8 |
Количество шпинделей на суппортах, шт., горизонтальном левом горизонтальном правом вертикальном |
21 21 11 |
Общее количество вертикальных шпинделей, шт. |
88 |
Общее количество шпинделей, шт. |
130 |
Расстояние между центрами шпинделей, мм |
32 |
Частота вращения сверлильных шпинделей, об/мин |
2800 |
Мощность электродвигателя вертикального шпинделя, кВт |
2,2 |
Мощность электродвигателя горизонтального шпинделя, кВт |
1,85 |
Скорость подачи, м/мин |
60 |
Мощность электродвигателя подачи, кВт |
0,37 |
Общая установленная мощность, кВт |
21,67 |
Высота рабочего стола, мм |
915 |
Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота |
4560 1800 1660 |
Масса, кг |
2710 |
* - В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики по тел. (4852) 33-17-33, (499) 704-14-08
